高溫閥門廠家北高科集團技術部整理，高溫閥門的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。高溫球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

高溫閥門它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。高溫球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。高溫球閥適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將高溫球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型高溫球閥。

高溫閥門設計要點

高溫閥門設計時，要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機械性能的影響。由于材料熱膨脹系數(shù)、零件所承受熱載等的差別，即使幾乎同時加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同；為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當增大閥門零件間的工作間隙，此間隙的增加量應依據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)、應力以及實際使用溫度來確定。高溫熱交變會導致閥座和導向套之間的連接變松、加劇閥門零件的疲勞老化等，在設計中要根據(jù)具體情況采取相應的措施，如密封結構優(yōu)先采用彈性閥座。高溫將顯著影響材料的機械性能，不同溫度下材料的強度、硬度、塑性、彈性模量和波桑比等亦將不同，在設計時要充分考慮這些因素對閥門性能的影響。